對于大多數(shù)貼片機(jī)廠家來講，貼片機(jī)的高效率工作是高生產(chǎn)訂單的有力保障。而貼片機(jī)的高效率工作則是取決于貼片機(jī)吸嘴的高質(zhì)量工作。就近來說，電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)達(dá)，使得電子元器件的體積是越來越小，從而對貼片機(jī)的吸嘴來說也是個(gè)考驗(yàn)。貼片機(jī)的吸嘴在工作中難免會(huì)出現(xiàn)意外，導(dǎo)致產(chǎn)生元件吸取不良。就此，斯姆迪小編在這跟大家分析下貼片機(jī)吸嘴元件吸取不良有哪些因素。



元器件由高速運(yùn)動(dòng)的貼片頭，從包裝編帶中取出，貼裝到印制板上的過程中，會(huì)產(chǎn)生未取到、吸取后失落等幾種吸取不良的故障，這些故障會(huì)造成大量元件損耗，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成：

 

1、真空負(fù)壓不足：

當(dāng)吸嘴取元件時(shí)，吸嘴處產(chǎn)生一定的負(fù)壓，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負(fù)壓檢測方式，當(dāng)負(fù)壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時(shí)，機(jī)器認(rèn)為吸取正常，反之認(rèn)為吸取不良。在元件吸取時(shí)，真空負(fù)壓應(yīng)該在53.33kPa以上，這樣才能有足夠的真空量來吸取元件。若真空負(fù)壓不足，將無法提供足夠的吸力吸取元件，在使用中我們要經(jīng)常檢查真空負(fù)壓，并定期清洗吸嘴，同時(shí)還要注意每個(gè)貼裝頭上的真空過濾芯的污染情況，其作用是對達(dá)到吸嘴的氣源進(jìn)行過濾，對污染發(fā)黑的要予以更換，以保證氣流的暢通。

 

2、吸嘴磨損：

吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足，導(dǎo)致吸不起元件，所以要定期檢查吸嘴的磨損程度，對嚴(yán)重的予以更換。

 

3、供料器的影響：

供料器進(jìn)料不良(供料器齒輪損壞)，料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上，供料器下方有異物、卡簧磨損)，壓帶蓋板、彈簧及其他運(yùn)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生變形、銹損等，從而導(dǎo)致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以免造成器件的大量浪費(fèi)。

 

4、吸取高度的影響：

理想的吸取高度是貼片機(jī)加工吸嘴生接觸到元件表面時(shí)再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會(huì)造成元件被壓進(jìn)料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當(dāng)將吸取高度向上略微調(diào)整一點(diǎn)，例如0.05mm。作者在實(shí)際工作過程中曾碰到過某一料臺(tái)上的所有元件都出現(xiàn)吸取不好的情況，解決的方法是將系統(tǒng)參數(shù)中該料臺(tái)的取料高度適當(dāng)上移一點(diǎn)。

 

5、來料問題：

有些廠家生產(chǎn)的片式元件包裝存在質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。



綜上所述就是斯姆迪小編為大家整理的關(guān)于貼片機(jī)吸嘴元件吸取不良的五大原因，相信可以給大家?guī)硇┕ぷ魃系膸椭?。在貼片機(jī)吸嘴的問題上，斯姆迪從未有松懈過，除去日常維護(hù)外，斯姆迪為公司生產(chǎn)上配備了六條生產(chǎn)線的無塵車間。

 

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