很多初學(xué)者對于SMT貼片機(jī)的加工技術(shù)沒有足夠的了解和使用，其實(shí)SMT貼片機(jī)系統(tǒng)大多采用的是通俗易懂的語言進(jìn)行編程的，或許大家對這個貼裝行業(yè)的了解工作不足，現(xiàn)在讓我們一起來詳細(xì)了解一下SMT貼片機(jī)的加工流程吧。


一、一般在生產(chǎn)線的前端我們可以使用全自動或半自動的錫膏攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌錫膏，也可以使用人工進(jìn)行攪拌，然后通過軌道將錫膏移動到全自動或半自動絲印機(jī)上，將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個貼裝前置工作，再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機(jī)。

二、在PCB板來到SMT貼片機(jī)后，我們可以正式的進(jìn)行加工貼裝生產(chǎn)的操作了，通常情況下我們需要使用多功能貼片機(jī)進(jìn)行一個工作任務(wù)，我們也可以根據(jù)自身的需求選擇不同速度、類型的機(jī)器，通過我們在系統(tǒng)管理軟件中設(shè)定好的程序通過吸嘴將原件一個個貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。

三、當(dāng)PCB板進(jìn)入到回流焊區(qū)工作間內(nèi)，通常不同回流焊機(jī)有著多個溫區(qū)，一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間，我們根據(jù)元件的自身情況選擇合適的溫度，從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來整個生產(chǎn)流程就全部完成了，接下來將生產(chǎn)好的PCB板傳遞給AOI檢測系統(tǒng)對SMT貼片機(jī)貼裝的效果進(jìn)行檢測，如果檢測出有問題，從新返回，如果沒問題，結(jié)束任務(wù)。

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