全自動錫膏印刷機是SMT整線最重要的一環(huán)之一,用以印刷PCB電路板。
常規(guī)操作流程第一步先固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤。對漏印均勻的 PCB通過傳輸臺輸入至貼片機進(jìn)行自動貼片。
全自動印刷機在印刷的速度和良品率跟精度上都更為出色,這邊小編訪談托普科工程師匯總了印刷時使用的注意事項(針對FPC):
一、提前搞清楚印刷機刮刀的類型和硬度。
托普科工程師建議使用技術(shù)刮刀,該刮刀的平整度、硬度和厚度都非常穩(wěn)定,這樣就可以保持印刷的最佳質(zhì)量。
二、錫膏印刷刮刀
刮刀直接在印刷機進(jìn)行操作,在印刷前得注意刮刀跟FPC之間的距離,保持在夾角60-75度之間比較合適,過大跟過小都會影響印刷效果。
三、印刷速度
全自動錫膏印刷機印刷過程中的速度不要過快,這會大概率讓有些地方印不到。當(dāng)然,也不能過慢,過慢則會導(dǎo)致印刷效果不均勻。托普科工程師建議的速度為10-25mm/s,這個范圍比較適宜也能實現(xiàn)印刷效果最佳化
四、印刷壓力
過小的印刷壓力會讓FPC上錫膏量不足,過大的壓力又會讓焊錫膏印得太薄,同時還有可能造成錫膏污染金屬漏板反面與FPC表面。托普科工程師建議將壓力設(shè)定為0.1-0.03kg/cm。
現(xiàn)在市場上使用率最高的是DEK與MPM印刷機,但是隨著全新市場與領(lǐng)域的涌入,韓國INOTIS全自動錫膏印刷機逐漸被市場廣泛關(guān)注,它擁有更高的精度與印刷速度。