SMT錫膏印刷機原理及工藝技術(shù)
發(fā)布時間:2021-09-15 17:07:46 分類: 新聞中心 瀏覽量:94
印刷錫膏的原理
在印刷錫膏時,印刷機的刮刀以一定速度和角度向前移動時,對焊膏產(chǎn)生一定的壓力,推動焊膏在刮刀前滾動,產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔或漏孔所需的壓力,錫膏的粘性摩擦力使錫膏在刮板與網(wǎng)板交接處產(chǎn)生切變,切變力使錫膏的粘性下降,使錫膏順利地注入網(wǎng)孔或漏孔。
影響印刷質(zhì)量的主要因素
模板質(zhì)量:模板印刷是接觸印刷,因此模板厚度與開口尺寸確定了錫膏的印刷量。錫膏量過多會產(chǎn)生橋接,錫膏量過少會產(chǎn)生焊錫不足或虛焊。模板開口形狀以及開口是否光滑也會影響脫模質(zhì)量。
錫膏質(zhì)量:錫膏的黏度、印刷性(滾動性、轉(zhuǎn)移性)、觸變性、常溫下的使用壽命等都會影響印刷質(zhì)量。
印刷工藝參數(shù):刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與網(wǎng)板的角度以及錫膏的黏度之間都存在一定的制約關(guān)系,因此只有正確控制這些參數(shù),才能保證錫膏的印刷質(zhì)量。
設(shè)備精度方面:在印刷高密度窄間距產(chǎn)品時,印刷機的印刷精度和重復印刷精度也會起一定的作用。
環(huán)境溫度、濕度、以及環(huán)境衛(wèi)生:環(huán)境溫度過高會降低錫膏黏度,濕度過大時錫膏會吸收空氣中的水分,濕度過小時會加速錫膏溶劑的揮發(fā),環(huán)境中灰塵混入錫膏中會使焊點產(chǎn)生針孔。
從以上分析中科院看出,影響印刷質(zhì)量的因素非常多,而且印刷錫膏是一種動態(tài)工藝。
錫膏的量隨時間而變化,如果不能及時添加錫膏的量,會造成錫膏漏印量少,圖形不飽滿。
錫膏的黏度和質(zhì)量隨時間、環(huán)境溫度、濕度、環(huán)境衛(wèi)生而變化;
模板底面的清潔程度及開口內(nèi)壁的狀態(tài)不斷變化;
提高印刷質(zhì)量的措施
1、加工合格的模板
2、選擇適合工藝要求的錫膏并正確使用錫膏
3、印刷工藝控制
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