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SMT貼片機(jī)使用一段時(shí)間，由于各種原因可能會(huì)出現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中有異常情況出現(xiàn)的現(xiàn)象，有些異常情況SMT貼片機(jī)技術(shù)員可以自己掌握一定的知識(shí)來(lái)自己及時(shí)處理，有些異常情況一定要及時(shí)的上報(bào)處理。
高速貼片機(jī)與泛用貼片機(jī)的區(qū)別從它們字面意思也能看的出來(lái)，高速貼片機(jī)只適合打CHIP元件（即電阻電容這些）和小型三管。
smt回流焊爐加氮?dú)猓∟2）最主要用途在降低焊接面氧化，提高焊接的潤(rùn)濕性，因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w（inert gas）的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，也可以避免空氣中的氧氣與金屬接觸產(chǎn)生氧化的反應(yīng)。
SMT貼片機(jī)切刀使用一段時(shí)間后就需要更換，今天講講西門子貼片機(jī)切刀的更換方法和注意事項(xiàng)
smt回流焊供應(yīng)商般側(cè)重于設(shè)備故障的診斷，然后更換其所能提供的小配件單元。而smt回流焊使用者則側(cè)重于設(shè)備的及時(shí)修理，以保證不停機(jī)，然后購(gòu)買小的配件單元。
貼片機(jī)在生產(chǎn)中，會(huì)出現(xiàn)拋料的相關(guān)問(wèn)題，這也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，生產(chǎn)效率降低，是加工廠老板和工程師需要解決的事情，貼片機(jī)拋料的原因是什么，該如何解決，給大家講解下。
德國(guó)回流焊設(shè)備如果單從機(jī)器本身上來(lái)講，回流焊溫區(qū)有很多種，有三溫區(qū)、五溫區(qū)、六溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)、十二溫區(qū)、十四溫區(qū)等，一般常用的就是八溫區(qū)回流焊。
回流焊的品質(zhì)受諸多因素的影響，最重要的因素是電子生產(chǎn)加工過(guò)程中回流焊爐的溫度曲線及焊錫膏的成分珍數(shù)?，F(xiàn)在常用的高性能回流焊爐，已能比較方便地精確控制、調(diào)整溫度曲線，相比之下，在高密度與小型化的趨勢(shì)中，焊錫膏的印刷就成了回流焊質(zhì)量的關(guān)鍵，焊錫膏、模板與...
heller回流焊爐過(guò)程時(shí)間一般多久，這個(gè)問(wèn)題比較籠統(tǒng)，是線路板從進(jìn)回流爐到出回流爐的焊接時(shí)間，還是單獨(dú)指回流焊爐回流區(qū)的焊接時(shí)間呢？托普科實(shí)業(yè)這里分別與大家聊一下吧。
氮?dú)饣亓骱甘窃诨亓骱笭t膛內(nèi)充氮?dú)猓瑸榱俗钄嗷亓骱笭t內(nèi)有空氣進(jìn)入防止回流焊接中的元件腳氧化。氮?dú)饣亓骱傅氖褂弥饕菫榱嗽鰪?qiáng)焊接質(zhì)量，使焊接發(fā)生在氧含量極少（100PPM）以下的環(huán)境下，可避免元件的氧化問(wèn)題。
采用無(wú)鉛焊接材料，對(duì)焊接工藝會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此，在開(kāi)發(fā)無(wú)鉛焊接工藝中，必須對(duì)焊接工藝的所有相關(guān)方面進(jìn)行優(yōu)化。
heller回流焊機(jī)內(nèi)部有個(gè)加熱系統(tǒng)，加熱到一定的溫度后吹向已經(jīng)貼裝好元件的線路板焊盤(pán)上，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板焊盤(pán)結(jié)合一起。要保證回流焊接基本的溫度工藝特征，必須有足夠的設(shè)備性能支撐，因此，應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備性能、溫度及溫度SPC的全面管控。
